Bestimmen, ob Mehrweg-Transportverpackungen die richtige Lösung für Ihr Unternehmen sind VON RICK LEBLANC

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Dies ist der dritte und letzte Artikel einer dreiteiligen Serie.Der erste Artikel definierte wiederverwendbare Transportverpackungen und ihre Rolle in der Lieferkette, der zweite Artikel erläuterte die wirtschaftlichen und ökologischen Vorteile von wiederverwendbaren Transportverpackungen, und dieser letzte Artikel liefert einige Parameter und Werkzeuge, um den Lesern zu helfen, festzustellen, ob es vorteilhaft ist, alle oder alle zu ändern einige der einmaligen oder begrenzt verwendbaren Transportverpackungen eines Unternehmens zu einem Mehrweg-Transportverpackungssystem.

Bei der Erwägung, ein wiederverwendbares Transportverpackungssystem zu implementieren, müssen Organisationen sowohl die wirtschaftlichen als auch die ökologischen Systemkosten ganzheitlich betrachten, um die potenziellen Gesamtauswirkungen zu messen.In der Kategorie der Betriebskostenreduzierung gibt es mehrere Bereiche, in denen Kosteneinsparungen eine Schlüsselrolle bei der Bewertung spielen, ob die Wiederverwendung eine attraktive Option ist oder nicht.Dazu gehören Materialersatzvergleiche (Einweg versus Mehrweg), Arbeitseinsparungen, Transporteinsparungen, Probleme bei Produktschäden, Fragen der Ergonomie/Arbeitssicherheit und einige andere wichtige Einsparungsbereiche.

Im Allgemeinen bestimmen mehrere Faktoren, ob es vorteilhaft wäre, alle oder einen Teil der Einweg- oder begrenzt verwendbaren Transportverpackungen eines Unternehmens auf ein Mehrweg-Transportverpackungssystem umzustellen, darunter:

Ein geschlossenes oder verwaltetes Open-Loop-Versandsystem: Nachdem Mehrweg-Transportverpackungen an ihren endgültigen Bestimmungsort gebracht und der Inhalt entfernt wurde, werden die leeren Transportverpackungskomponenten gesammelt, bereitgestellt und ohne großen Zeit- und Kostenaufwand zurückgeschickt.Reverse Logistics – oder die Rückfahrt für leere Verpackungskomponenten – muss in einem Closed- oder Managed Open-Loop-Versandsystem wiederholt werden.

Ein Strom konstanter Produkte in großen Mengen: Ein wiederverwendbares Transportverpackungssystem ist einfacher zu rechtfertigen, zu warten und zu betreiben, wenn es einen Fluss konsistenter Produkte in großen Mengen gibt.Werden wenige Produkte versandt, können die möglichen Kosteneinsparungen durch wiederverwendbare Transportverpackungen durch den Zeit- und Kostenaufwand für die Nachverfolgung leerer Verpackungskomponenten und die Rückführungslogistik kompensiert werden.Erhebliche Schwankungen in der Versandhäufigkeit oder in der Art der versendeten Produkte können es schwierig machen, die richtige Anzahl, Größe und Art der Transportverpackungskomponenten genau zu planen.

Große oder sperrige Produkte oder solche, die leicht beschädigt werden können: Das sind gute Kandidaten für wiederverwendbare Transportverpackungen.Größere Produkte erfordern größere, teurere Einweg- oder begrenzt verwendbare Behälter, sodass das Potenzial für langfristige Kosteneinsparungen durch den Wechsel zu wiederverwendbaren Transportverpackungen groß ist.

Lieferanten oder Kunden, die nahe beieinander gruppiert sind: Dies sind wahrscheinliche Kandidaten für Kosteneinsparungen bei wiederverwendbaren Transportverpackungen.Das Potenzial zur Einrichtung von „Milchläufen“ (kleine, tägliche LKW-Routen) und Konsolidierungszentren (Ladedocks zum Sortieren, Reinigen und Bereitstellen von wiederverwendbaren Transportverpackungskomponenten) schafft erhebliche Möglichkeiten zur Kosteneinsparung.

Ankommende Fracht kann abgeholt und konsolidiert werden, um häufiger Just-in-Time geliefert zu werden.

Darüber hinaus gibt es einige wichtige Faktoren, die sich für ein höheres Maß an Wiederverwendungsakzeptanz eignen, darunter:
· Große Mengen fester Abfälle
· Häufiges Schrumpfen oder Produktschäden
· Teure Einwegverpackungen oder wiederkehrende Einwegverpackungskosten
· Ungenutzter Platz im Anhänger während des Transports
· Ineffizienter Lager-/Lagerraum
· Arbeitssicherheit oder ergonomische Probleme
· Erheblicher Bedarf an Sauberkeit/Hygiene
· Notwendigkeit der Vereinheitlichung
· Häufige Fahrten

Im Allgemeinen sollte ein Unternehmen den Wechsel zu wiederverwendbaren Transportverpackungen in Betracht ziehen, wenn diese kostengünstiger wären als einmalige oder begrenzt verwendbare Transportverpackungen und wenn es bestrebt ist, die für seine Organisation gesetzten Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.Die folgenden sechs Schritte helfen Unternehmen festzustellen, ob Mehrweg-Transportverpackungen ihren Gewinn steigern können.

1. Identifizieren Sie potenzielle Produkte
Erstellen Sie eine Liste von Produkten, die häufig in großen Mengen versandt werden und/oder die in Typ, Größe, Form und Gewicht einheitlich sind.

2. Schätzen Sie die einmaligen und nutzungsbeschränkten Verpackungskosten
Schätzen Sie die aktuellen Kosten für die Verwendung von Paletten und Kisten mit einmaliger und begrenzter Verwendung.Berücksichtigen Sie die Kosten für den Kauf, die Lagerung, Handhabung und Entsorgung der Verpackung sowie zusätzliche Kosten für ergonomische und Arbeitssicherheitseinschränkungen.

3. Entwickeln Sie einen geografischen Bericht
Entwickeln Sie einen geografischen Bericht, indem Sie Versand- und Lieferpunkte identifizieren.Bewerten Sie die Nutzung von täglichen und wöchentlichen „Milk Runs“ und Konsolidierungszentren (Laderampen zum Sortieren, Reinigen und Bereitstellen von wiederverwendbaren Verpackungskomponenten).Berücksichtigen Sie auch die Lieferkette;Es kann möglich sein, mit Lieferanten eine Umstellung auf wiederverwendbare Materialien zu erleichtern.

4. Überprüfen Sie Optionen und Kosten für wiederverwendbare Transportverpackungen
Informieren Sie sich über die verschiedenen verfügbaren Arten von wiederverwendbaren Transportverpackungssystemen und die Kosten für deren Transport durch die Lieferkette.Untersuchen Sie die Kosten und die Lebensdauer (Anzahl der Wiederverwendungszyklen) von wiederverwendbaren Transportverpackungskomponenten.

5. Schätzen Sie die Kosten der Rückwärtslogistik
Schätzen Sie basierend auf den Versand- und Zustellpunkten, die in dem in Schritt 3 erstellten geografischen Bericht identifiziert wurden, die Kosten der Rückwärtslogistik in einem geschlossenen oder verwalteten Versandsystem.
Wenn sich ein Unternehmen dafür entscheidet, seine eigenen Ressourcen nicht für die Verwaltung der Reverse-Logistik bereitzustellen, kann es die Unterstützung einer Pooling-Verwaltungsgesellschaft eines Drittanbieters in Anspruch nehmen, um den gesamten oder einen Teil des Reverse-Logistik-Prozesses zu übernehmen.

6. Entwickeln Sie einen vorläufigen Kostenvergleich
Erarbeiten Sie auf Basis der in den vorangegangenen Schritten gesammelten Informationen einen vorläufigen Kostenvergleich zwischen Einweg- oder begrenzt verwendbaren und wiederverwendbaren Transportverpackungen.Dazu gehört der Vergleich der in Schritt 2 ermittelten aktuellen Kosten mit der Summe aus Folgendem:
– Die Kosten für die in Schritt 4 recherchierte Menge und Art der Mehrwegtransportverpackung
– Die geschätzten Kosten der Rückwärtslogistik aus Schritt 5.

Zusätzlich zu diesen quantifizierbaren Einsparungen haben wiederverwendbare Verpackungen nachweislich Kosten auf andere Weise gesenkt, einschließlich der Reduzierung von Produktschäden durch fehlerhafte Behälter, der Reduzierung von Arbeitskosten und Verletzungen, der Reduzierung des Platzbedarfs für die Lagerhaltung und der Steigerung der Produktivität.

Unabhängig davon, ob Ihre Antriebskräfte wirtschaftlicher oder ökologischer Natur sind, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass sich die Einbeziehung wiederverwendbarer Verpackungen in Ihre Lieferkette positiv auf das Endergebnis Ihres Unternehmens sowie auf die Umwelt auswirkt.


Postzeit: 10. Mai 2021