Dies ist der dritte und letzte Artikel einer dreiteiligen Serie. Der erste Artikel definierte wiederverwendbare Transportverpackungen und ihre Rolle in der Lieferkette, der zweite Artikel erläuterte die wirtschaftlichen und ökologischen Vorteile wiederverwendbarer Transportverpackungen und der letzte Artikel liefert einige Parameter und Tools, die den Lesern helfen zu entscheiden, ob es vorteilhaft ist, alle oder einige der Einweg- oder Zeitwert-Transportverpackungen eines Unternehmens auf ein wiederverwendbares Transportverpackungssystem umzustellen.
Bei der Einführung eines wiederverwendbaren Transportverpackungssystems müssen Unternehmen die wirtschaftlichen und ökologischen Systemkosten ganzheitlich betrachten, um die potenziellen Gesamtauswirkungen zu messen. In der Kategorie der Betriebskostensenkung gibt es mehrere Bereiche, in denen Kosteneinsparungen eine Schlüsselrolle bei der Bewertung spielen, ob Wiederverwendung eine attraktive Option ist. Dazu gehören Vergleiche zwischen Materialsubstitution (Einweg vs. Mehrweg), Arbeitsersparnisse, Transporteinsparungen, Produktschäden, Ergonomie und Arbeitssicherheit sowie einige weitere wichtige Einsparmöglichkeiten.
Im Allgemeinen bestimmen mehrere Faktoren, ob es vorteilhaft wäre, alle oder einige der Einweg- oder Zeittransportverpackungen eines Unternehmens auf ein Mehrwegtransportverpackungssystem umzustellen, darunter:
Ein geschlossenes oder verwaltetes Open-Loop-Versandsystem: Sobald Mehrwegtransportverpackungen an ihren endgültigen Bestimmungsort transportiert und der Inhalt entnommen wurde, werden die leeren Transportverpackungskomponenten ohne großen Zeit- und Kostenaufwand abgeholt, bereitgestellt und zurückgeschickt. Die Rückwärtslogistik – oder die Rückführung leerer Verpackungskomponenten – muss in einem geschlossenen oder verwalteten offenen Versandsystem wiederholt werden.
Ein Fluss konsistenter Produkte in großen Mengen: Ein Mehrweg-Transportverpackungssystem lässt sich leichter rechtfertigen, warten und betreiben, wenn ein Fluss gleichbleibender Produkte in großen Mengen erfolgt. Bei wenigen Produktlieferungen können die möglichen Kosteneinsparungen durch Mehrweg-Transportverpackungen durch den Zeit- und Kostenaufwand für die Nachverfolgung leerer Verpackungskomponenten und die Rücknahmelogistik zunichte gemacht werden. Starke Schwankungen in der Versandhäufigkeit oder der Art der versendeten Produkte können die genaue Planung der richtigen Anzahl, Größe und Art der Transportverpackungskomponenten erschweren.
Große oder sperrige Produkte oder solche, die leicht beschädigt werden können: Diese eignen sich gut für wiederverwendbare Transportverpackungen. Größere Produkte erfordern größere, teurere Einweg- oder Kurzzeitbehälter. Daher ist das Potenzial für langfristige Kosteneinsparungen durch die Umstellung auf wiederverwendbare Transportverpackungen groß.
Lieferanten oder Kunden, die nahe beieinander gruppiert sind: Diese sind wahrscheinliche Kandidaten für Kosteneinsparungen bei wiederverwendbaren Transportverpackungen. Die Möglichkeit, „Milk Runs“ (kleine, tägliche LKW-Routen) und Konsolidierungszentren (Laderampen zum Sortieren, Reinigen und Bereitstellen wiederverwendbarer Transportverpackungskomponenten) einzurichten, bietet erhebliche Möglichkeiten zur Kosteneinsparung.
Eingehende Fracht kann häufiger und termingerecht abgeholt und für die Auslieferung konsolidiert werden.
Darüber hinaus gibt es einige wichtige Faktoren, die zu einer stärkeren Akzeptanz der Wiederverwendung beitragen, darunter:
· Hohe Mengen an festem Abfall
· Häufiges Schrumpfen oder Produktschäden
· Teure Einwegverpackungen oder wiederkehrende Kosten für Einwegverpackungen
· Ungenutzter Anhängerraum im Transportwesen
· Ineffiziente Lagerfläche
· Fragen der Arbeitssicherheit oder Ergonomie
· Hoher Bedarf an Sauberkeit/Hygiene
· Notwendigkeit der Unitisierung
· Häufige Fahrten
Generell sollte ein Unternehmen die Umstellung auf Mehrwegverpackungen in Betracht ziehen, wenn diese kostengünstiger sind als Einweg- oder Kurzzeitverpackungen und die Erreichung der Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens angestrebt wird. Die folgenden sechs Schritte helfen Unternehmen dabei, festzustellen, ob Mehrwegverpackungen ihren Gewinn steigern können.
1. Potenzielle Produkte identifizieren
Erstellen Sie eine Liste mit Produkten, die häufig in großen Mengen versendet werden und/oder deren Typ, Größe, Form und Gewicht einheitlich sind.
2. Schätzen Sie die Kosten für einmalige und zeitlich begrenzte Verpackungen
Schätzen Sie die aktuellen Kosten für die Verwendung von Einwegpaletten und -kartons. Berücksichtigen Sie dabei die Kosten für Kauf, Lagerung, Handhabung und Entsorgung der Verpackung sowie zusätzliche Kosten für ergonomische Einschränkungen und Arbeitssicherheitsbeschränkung.
3. Erstellen Sie einen geografischen Bericht
Erstellen Sie einen geografischen Bericht, indem Sie Versand- und Lieferorte identifizieren. Bewerten Sie die Nutzung täglicher und wöchentlicher „Milk Runs“ und Konsolidierungszentren (Laderampen zum Sortieren, Reinigen und Bereitstellen wiederverwendbarer Verpackungskomponenten). Berücksichtigen Sie auch die Lieferkette. Möglicherweise lässt sich die Umstellung auf Mehrweg mit Lieferanten erleichtern.
4. Prüfen Sie die Optionen und Kosten wiederverwendbarer Transportverpackungen
Informieren Sie sich über die verschiedenen verfügbaren Arten wiederverwendbarer Transportverpackungssysteme und die Kosten für deren Transport durch die Lieferkette. Untersuchen Sie die Kosten und die Lebensdauer (Anzahl der Wiederverwendungszyklen) wiederverwendbarer Transportverpackungskomponenten.
5. Schätzen Sie die Kosten der Rückwärtslogistik
Schätzen Sie auf Grundlage der im in Schritt 3 erstellten geografischen Bericht ermittelten Versand- und Lieferorte die Kosten der Rückwärtslogistik in einem geschlossenen oder verwalteten offenen Versandsystem.
Wenn ein Unternehmen sich dafür entscheidet, keine eigenen Ressourcen für die Verwaltung der Rückwärtslogistik bereitzustellen, kann es die Unterstützung eines externen Pooling-Management-Unternehmens in Anspruch nehmen, das den gesamten oder einen Teil des Rückwärtslogistikprozesses übernimmt.
6. Erstellen Sie einen vorläufigen Kostenvergleich
Erstellen Sie auf Grundlage der in den vorherigen Schritten gesammelten Informationen einen vorläufigen Kostenvergleich zwischen Einweg- bzw. Kurzzeit- und Mehrwegtransportverpackungen. Dazu vergleichen Sie die in Schritt 2 ermittelten aktuellen Kosten mit der Summe der folgenden Kosten:
– Die Kosten für die in Schritt 4 recherchierte Menge und Art der Mehrwegtransportverpackung
– Die geschätzten Kosten der Rückwärtslogistik aus Schritt 5.
Neben diesen messbaren Einsparungen senken Mehrwegverpackungen nachweislich auch auf andere Weise die Kosten. So verringern sie beispielsweise Produktschäden durch fehlerhafte Behälter, reduzieren Arbeitskosten und Verletzungen, verringern den Platzbedarf für die Lagerhaltung und steigern die Produktivität.
Unabhängig davon, ob Ihre Gründe wirtschaftlicher oder ökologischer Natur sind, ist es sehr wahrscheinlich, dass sich die Integration wiederverwendbarer Verpackungen in Ihre Lieferkette positiv auf das Endergebnis Ihres Unternehmens und auf die Umwelt auswirkt.
Veröffentlichungszeit: 10. Mai 2021