
Warum entscheiden sich immer mehr Automobilhersteller für Kartons aus PP-Zellulose?
Kunststoffpalettenboxen bestehen aus PP-Schaumhüllen, einem Spritzgussdeckel und einer Palette. Ursprünglich wurden die Boxen aus Holz gefertigt. Immer mehr Fabriken produzieren Kunststoffboxen. Sie sind zusammenklappbar und leicht zu verstauen, um den Kundenwünschen gerecht zu werden. Die Anforderungen im In- und Ausland steigen stetig. Diesen Boxen wird eine rosige Zukunft vorausgesagt.
Aufgrund der immer größeren Ausweitung der Produktion von Motiven werden die Anforderungen der Automobilhersteller immer höher und strenger.
Der Einsatz geeigneter und passender Verpackungskartons steigert die Effizienz der Logistik. Wichtig ist eine hochwertige Verpackung für die Autoteile. Die Auswahl geeigneter Recyclingkartons spart Kosten, garantiert die Qualität der Komponenten und stärkt den Ruf des Unternehmens.
Es gibt Tausende von Autoteilen, die wir alle kennen, und selbst kleine Schnitte in der Oberfläche dürfen nicht vorkommen. Außenzubehör ist für die meisten Fahrzeuge sehr wichtig. Daher ist das Futter der Verpackungsbox einzigartig gestaltet und besteht beispielsweise aus EVA, EPE, Perlgarn und Flusen. Teile unterschiedlicher Form können so in die Boxen gelegt werden, dass sie nicht aneinander stoßen und die Produktqualität gewährleistet ist.
Wir stellen auch das Kreuz im Inneren her, um alle Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Wir können für unsere Kunden unterschiedliche Formen oder Funktionen anpassen.
Unsere PP-Wellpappe-Kartons erfüllen dank der praktischen und speziellen Konstruktion der Wabenplatten alle Kundenanforderungen. Sie lassen sich leicht ablegen und sparen Platz in der Fabrik. Darüber hinaus sind sie sehr wasserdicht und schützen die Produkte bei Regen vor Feuchtigkeit. PP-Wellpappe-Kartons sind recycelbar und haben eine 20-mal längere Lebensdauer als Kartons.
Daher denke ich, dass die Verwendung von PP-Kartons in der Automobilindustrie Transportkosten einsparen kann.
Beitragszeit: 08.03.2021